Силиконовый компаунд.

Пентэласт-710М
Страна производитель: Россия
Более жидкой консистенции.
Для более тонких работ.

Это высоко прочная двухкомпонентная формовочная силиконовая резина холодного отверждения. Разработана для изготовления резиновых форм для технологии литья по выплавляемым моделям, изготовления тампонов для тампопечати, а также изготовления всевозможных скульптурных форм и слепков.

Резина мягкая и гибкая, обладает повышенными прочностными характеристиками.

 «ПЕНТЭЛАСТ-710» является аналогом компаундов типа «Виксинт К-18».  Существует пять различных   марок.

ХАРАКТЕРНЫЕ СВОЙСТВА

 Основа представляет собой вязко-текучую жидкость белого цвета, однород-

ной консистенции.

Отвердитель - бесцветная жидкость.

Характеристика

Ед.изм.

П-710М

П-710А

П-710Б

П-710В

П-710Г

Вязкость

СПз

9000

17000

34000

51000

115000

Твердость

А

12-15

20-25

20-25

20-25

20-25

Удлинение

%,не менее

250

200

200

200

200

Прочность

МПа, не менее

2,0

2,0

2,0

2,2

2,5

  ОПИСАНИЕ 

Пентэласт-710   является двухкомпонентным материалом состоящими из основы, которая при смешени с катализатором отвердевает при комнатной температуре в течении24 часов. 

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. При необходимости, особенно при использовании пористой основы, используйте разделяющий агент – П-126 (восковая смазка) .

 Смешение

Тщательно перемешайте основу перед употреблением, из-за возможного разделения с наполнителем при длительном хранении.

Взвесить 100 частей основы и 3-5 частей отвердителя (смотреть паспорт на данную партию) в чистой емкости.

 Cмешать до полного распределения отвердителя в основе. Смешивайте достаточно малые количества чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Плохо промешанная масса отвердится не полностью. Смешение можно производить в ручную или механически, но не перемешивайте слишком долго, т. к. при долгом перемешивании образуется много пузырьков воздуха. И не рекомендуется повышать температуру выше 25°С, т. к. при повышенной температуре и влажности воздуха время жизни компаунда сокращается.

 Для удаления воздушных пузырей рекомендуется использовать вакуумную камеру, при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 2-3 раза, а затем оседать. Поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.

 После 1-2 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и, при отсутствии воздушных пузырей, может использоваться далее.      

Осторожно: продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.

 Примечание: Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Oставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя, и все повторить до получения готового слепка.

 Заливка смеси и отвердевание.

Как можно быстрее вылейте смесь основы с отвердителем на исходный образец, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков.  Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов, после чего отливочную форму можно снимать ( за дополнительной информацией обращайтесь к таблице характерных свойств). Если рабочая температура значительно ниже чем 23°С, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.

 Использование при повышенных температурах.

Некоторые формы, изготовленные конденсационным отверждением силиконовых резин, могут разрушаться в процессе длительной эксплуатации при температурах выше 150°С или в условиях хранения в сжатом состоянии при повышенной окружающей температуре.

Устойчивость к литьевым материалам

Полностью отвержденный Пентэласт-710  имеет превосходную химическую устойчивость, исключая щёлочь (более 15 РН). Материал разработан для долговечной службы форм из гипса, воска и полиэфирных смол. Тем не менее, следует заметить, что в конечном итоге смолы и другие агрессивные литьевые материалы будут воздействовать на силиконовые формы, изменяя их физические свойства, легкость выпрессовки и, возможно, размеры. При длительном использовани формы должны периодически проверяться.

Пентэласт-710 является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли, зубоврачебной практике и при изготовлении слепков с кожи человека.

СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Срок хранения резины при температуре от +5 до +20С - не более 12 месяцев.

Производитель Россия